電線電纜整廠設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商
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13812930229本規(guī)程適用于電線電纜絕緣層和護套層的啞鈴試件制作,確保試樣的精準(zhǔn)度和質(zhì)量。
檢查設(shè)備:在開始操作之前,需確認(rèn)地面是否平整、機器支架是否牢固、電源是否匹配以及設(shè)備是否放置平穩(wěn)。此外,還需檢查削片刀具的位置是否正常,確保刀具刃口與下壓輥的間隙應(yīng)在0.1~0.2mm之間。
試樣準(zhǔn)備:從每個被測絕緣線芯上切取足夠長度的樣段,供要求的老化試驗用試樣至少準(zhǔn)備5個。然后使用沖片機沖出啞鈴狀樣片,并在樣片上標(biāo)上記號。
材料分類:將試樣按材料性質(zhì)分為兩大類:橡膠護套和硬度大于橡膠的護套及絕緣材料。這有助于后續(xù)選擇合適的操作方式。
電源接通:接通設(shè)備電源,確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)后,再打開電源。
調(diào)整間距:根據(jù)試樣厚度的要求,調(diào)節(jié)上壓輥與下壓輥之間的間距。調(diào)節(jié)完成后,鎖緊調(diào)節(jié)螺母以確保穩(wěn)定。
啟動設(shè)備:打開電源開關(guān),機器開始運轉(zhuǎn)。將準(zhǔn)備好的電纜試片放入削片口。
削片處理:經(jīng)過削片工序,試片會被削薄。如試片厚薄不均,可多次重復(fù)此步驟,直到符合要求。
調(diào)整手輪:選擇適當(dāng)?shù)匿擙X形鋼輥筒軋機,調(diào)整手輪(切片厚度調(diào)整輪),以使上輥筒在合適的位置。根據(jù)材料的硬度,調(diào)整下輥筒彈簧力至適當(dāng)位置。
精軋與沖模:如需更高精度的試片,可采用沖模方式。取得坯料后,使用專用沖模在沖片機上進行精軋即可。
異常處理:如發(fā)現(xiàn)試片在寬度方向上厚度不均,可通過調(diào)節(jié)切片傾斜調(diào)整螺釘上的外殼和內(nèi)六角螺釘來實現(xiàn)微調(diào)。
刀具檢查:使用時應(yīng)經(jīng)常檢查削片刀具的位置,以免影響削片質(zhì)量。刀具磨損嚴(yán)重時,應(yīng)及時拆下修磨或更換新刀具。
禁止操作:不要將金屬及堅硬物體放入削片口削切,以免損壞刀具。同時,禁止使用PVC或較硬材料在橡膠輥筒上進行軋制切會。操作時應(yīng)避免帶手套,以防發(fā)生意外。
潤滑保養(yǎng):手輪附近的兩個注油孔應(yīng)定期加注潤滑脂,以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
安全防護:現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)注意監(jiān)護工作服穿戴情況,并確保腳踏點動開關(guān)放在合適位置,防止誤動作造成事故。設(shè)備管理員負責(zé)對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
緊急處理:如發(fā)生觸電等緊急情況,應(yīng)立即切斷電源并采取相應(yīng)的急救措施。同時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報情況并進行處理。
通過遵循以上詳細的操作規(guī)程和注意事項,可以確保電纜試樣削片機的正常運行和使用安全。同時也可以制作出符合要求的高質(zhì)量電線電纜試樣為相關(guān)試驗提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
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