電線電纜整廠設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商
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13812930229成纜機(jī)的操作規(guī)范如下:
一、操作前準(zhǔn)備
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉成纜機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備各部位是否完好,包括傳動系統(tǒng)、繞包裝置、牽引裝置等,確保各部件連接牢固,無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng),確保電源連接正常,控制按鈕、指示燈等功能正常。
4. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)備好所需的絕緣線芯或光纖,并檢查其質(zhì)量是否符合要求,如線芯的直徑、長度、絕緣性能等。
5. 準(zhǔn)備好繞包材料,如絕緣帶、屏蔽帶等,并檢查其規(guī)格和質(zhì)量。
6. 調(diào)整好成纜機(jī)的各參數(shù),如成纜節(jié)距、繞包角度、牽引速度等,根據(jù)電纜的規(guī)格和要求進(jìn)行設(shè)置。
二、操作過程中
1. 開啟電源,啟動成纜機(jī)的傳動裝置,讓設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音和振動。
2. 將準(zhǔn)備好的絕緣線芯或光纖依次引入成纜機(jī)的絞籠中,注意線芯的排列順序和方向要正確。
3. 啟動繞包裝置,將繞包材料均勻地繞包在纜芯外面,調(diào)整繞包角度和張力,確保繞包質(zhì)量。
4. 啟動牽引裝置,將成纜后的電纜牽引出來,調(diào)整牽引速度,使其與成纜速度相匹配。
5. 在生產(chǎn)過程中,操作人員要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
6. 定期檢查成纜后的電纜外觀質(zhì)量,如有無破損、變形、松股等現(xiàn)象,確保電纜的外觀符合要求。
7. 用測量工具檢測電纜的直徑、節(jié)距等尺寸參數(shù),確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
8. 對電纜的電氣性能進(jìn)行檢測,如絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度等,確保電纜的質(zhì)量可靠。
三、操作結(jié)束后
1. 當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后,先停止?fàn)恳b置,然后停止繞包裝置和成纜機(jī)的傳動裝置。
2. 清理設(shè)備上的殘留材料和雜物,保持設(shè)備清潔。
3. 關(guān)閉電源,對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),如加注潤滑油、檢查易損件等。
4. 做好操作記錄,包括生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)行情況、故障處理等內(nèi)容,以便于后續(xù)查詢和分析。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須穿戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁操作人員觸摸設(shè)備的傳動部位和繞包裝置,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須先停機(jī),切斷電源,然后進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)試。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查,如檢查電氣系統(tǒng)的接地情況、傳動部位的防護(hù)裝置等,確保設(shè)備的安全性能符合要求。
5. 在操作過程中,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和操作方法。
6. 保持操作現(xiàn)場的整潔和通風(fēng)良好,避免易燃、易爆物品靠近設(shè)備。
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