電線電纜生產(chǎn)過程
電線電纜生產(chǎn)工序
電線電纜生產(chǎn)過程較為復(fù)雜,如下:銅、鋁單絲拉制。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔。
電纜生產(chǎn)流程具體是怎樣的
為了完成三部分的組合,一般塑料電線電纜的制造流程為:銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅,鋁桿材,在常溫下。
bvv電纜生產(chǎn)過程
bvv電線電纜的生產(chǎn)工序可以概括為三個(gè)步驟:導(dǎo)體拉制、絞制和護(hù)層包覆。銅、鋁導(dǎo)體拉制,將導(dǎo)體原材料通過拉絲機(jī)?？桌瞥鏊铏M截面形狀和大小的單絲。
電線電纜的制造流程要詳細(xì)
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的。
yttw電纜生產(chǎn)流程
yttw電纜生產(chǎn)流程如下:銅單絲拉制。電線電纜常用的銅桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。
kvv電纜生產(chǎn)過程
kvv電線電纜生產(chǎn)過程是:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高,制造成本也就越高,需要的時(shí)間也就越長(zhǎng)。
電源線生產(chǎn)流程及工藝
一.單芯安裝線導(dǎo)體→絕緣注塑→耐壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)合格→成卷包裝→出廠2。
電纜是怎么生產(chǎn)出來的
我們公司就是做同軸電纜的,我們公司不生產(chǎn)導(dǎo)體,所以是買回來的,導(dǎo)體通過擠出機(jī)添加PVC材料,成核劑,擠壓成型做出絕緣層。
銅纜的制造過程
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
35kv鋁芯電纜生產(chǎn)流程
圓銅、鋁單線在銅、鋁大拉機(jī)上生產(chǎn),圓鋁單絨直接用Φ400型、Φ500型或Φ630型鐵盤收線,經(jīng)檢驗(yàn)合格后流入下道工序。
電纜流程圖
例如下圖就是一種電線電纜的生產(chǎn)流程圖.對(duì)于不同類型電纜按照其結(jié)構(gòu)做就可以了流程是看不出什么的.況且不同的型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)的流程又都不一樣.我想。
630電纜如何制造的
拉制電纜都是從導(dǎo)體加工開始,電線電纜一般選用銅材質(zhì),常溫下利用拉絲設(shè)備通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?達(dá)到長(zhǎng)度增加,截面減小,強(qiáng)度提高的作用。
橡套電纜生產(chǎn)工藝誰了解
橡套電纜工藝流程電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式。
電線生產(chǎn)接線過程
1銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。
橡套電纜工藝流程是什么
橡套電纜工藝流程電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。
電線電纜生產(chǎn)工藝是怎樣的
電纜生產(chǎn)工藝§1拉線基礎(chǔ)知識(shí)線材拉伸線材拉伸是指線坯通過?？自谝欢ɡψ饔孟?發(fā)生塑性變形。
線纜加工工藝是怎樣的
編制、審核電線電纜生產(chǎn)工藝文件,并貫徹實(shí)施;對(duì)電線電纜的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行嚴(yán)格管理,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于受控狀態(tài)。
橡套電纜工藝流程包括哪些
橡套絕緣軟電纜,普通強(qiáng)度橡套軟電纜,普通氯丁膠橡套軟電纜,圓形氯丁膠橡套電纜,扁形氯丁膠橡套電纜,重型氯丁膠橡套軟電纜,編織護(hù)套電梯電纜。
電線是怎么做成的
電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。
橡套電纜生產(chǎn)工藝有是什么
一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機(jī)電纜,潛水電機(jī)電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。橡套電纜生產(chǎn)工藝。
電纜生產(chǎn)流程具體是怎樣的
(生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。
主流交聯(lián)電纜生產(chǎn)方法
交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式:預(yù)制、熱收縮和冷收縮。
無論采用何種接線方式,電纜終端均應(yīng)嚴(yán)格按照電纜附件生產(chǎn)廠家的要求制作。
電線電纜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)什么問題時(shí)需要返工還有返修
返修:是指電纜電線的某個(gè)組成部分的局部出現(xiàn)問題,不涉及將電纜的有缺陷的部件去除重新生產(chǎn),這樣的可以認(rèn)為是返修。如:絕緣擦破、絕緣擊穿等。
銅線生產(chǎn)工藝與參數(shù)
銅線工藝的詳細(xì)流程呢?銅線的生產(chǎn)方式會(huì)有哪些呢?熱擠壓線坯法:擠壓線坯是在擠壓機(jī)上生產(chǎn)的,一般擠成的圓線坯規(guī)格為8~16mm。
